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粉末静电喷枪的质量决定静电粉末喷枪的效果

文章出处:福乐涂装责任编辑:静电喷枪人气:发表时间:2018-12-10【

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 1. 粉末涂料质量
 ⑴ 粉末的粒径分布 粉末粒径大小,易于飞散,造成喷枪堵塞,但单位质
 量的载荷量大,容易在工件上沉积。适用静电喷涂的粉末粒径以30~40μm占60~70%,为好。
 ⑵ 粉末的体积电阻 适宜静电喷涂的粉末的体积电阻为1010~1014Ω.cm。
 太低,沉积在工件上的粉末粒子易脱落;太高,则粒子电荷不易放出,后来的粉末粒子会受到排斥而影响漆膜厚度。

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 2. 设备性能
 ⑴ 静电电压 为粉末静电喷涂的一项重要因素,至少需要60kV。静电电压
 增高,环抱作用增强,沉积效率提高,一般宜选用80~100kV。
 ⑵ 喷枪 沉积效率与喷枪的带电机构和扩散机构的结构形式密切有关。外带电结构的平均电场强,沉积率较高。改善扩散机构有助于提高气流粉末粒子的雾化程度。
 ⑶ 出粉量及其均匀度 出粉量小,沉积率可明显提高。出粉量的均匀度程度直接影响涂层的均匀度,而出粉量的均匀度基本取决于供粉的均匀度,供粉器的供粉均匀程度是直接影响静电喷涂质量。
 ⑷ 喷粉室的结构型式 喷粉室应有合理的结构,室内能形成所要求的气流组成,宜为微负压,开口处风速以0.3~0.6m/s为好。气流组成的运动方向,宜从喷枪后方吹向被涂工件的四周,使能提高粉末沉积率。
 喷粉室应设计成独立的绝缘体,传送链与其他管线应与室体脱开,避免室体内部静电感应,以减少粉末在室体内壁的沉积。
 3. 喷射工艺条件
 ⑴ 喷射距离 这是控制粉末涂层厚度的一项重要技术参数。距离增大,涂
 层厚度减小。从形成所需要的涂层考虑,喷涂距离一般为100~250mm。如工艺需要还可以再缩短。但从喷涂安全考虑,宜不小于200mm。如用恒场强线路,喷涂距离允许缩短至20mm。
   ⑵ 喷涂时间 喷涂时间长,出粉量增加,沉积率降低,对涂层厚度并不能再增加。故应通过试验确定最小的而又合用的喷涂时间。
 ⑶ 覆盖面积 工件尺寸大,覆盖面积相应增大。但受喷枪喷涂直径限制,往往在规定喷涂时间内不能覆盖,即需要增加喷枪数量,相应地要增大喷粉室尺寸。如用手提式喷枪,在较大的覆盖面积上来回移动,会使涂层厚度不均匀,喷粉室内气流组成也不易控制。因此,工件的覆盖面积过大,喷涂的质量不易保证。
 由以上各项因素可知,为使粉末静电喷射质量稳定,必须通过工艺试验,寻求最佳工艺参数,确定成套设备的性能和使用条件,并确知每批粉末涂料的特性,才能使粉末静电喷涂使用稳定,形成生产能力。
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