福乐静电喷粉枪浅析其弊端及处理办法tQc东莞福乐涂装设备有限公司-静电喷枪,静电喷粉枪,瓦格纳尔静电喷枪,粉末静电喷枪,自动静电喷枪
一、涂层表面变色，涂层固化后与色板正常颜色有明显差别。
产生原因
（1）不同厂家或不同性质的粉末混杂使用
（2）回收粉使用比例过大应调整比例
（3）固化温度太低，没有充分固化和流平
解决对策
（1）换粉时清干净，防止混色。
（2）采用适宜的比例同新粉混合（一般一份回收粉同三份新粉混合不影响性能）
（3）调整合理的固化条件，无光或亚光的粉末固化不充分时，光泽明显偏高。
二、涂层固化后光泽改变
产生原因
（1）粉末涂料本身颜料不耐高温或树脂原料高温易变黄。
（2）工件前处理质量差，有残留物。
（3）固化时间太长或固化温度太高，局部温度过高或离加温管太近。
（4）两种不同色泽或性质粉末混合了
解决对策
（1）选用优质粉末涂料。
（2）前处理后擦干净，涂装前清擦杂物。
（3）选用适宜的固化温度和时间，固化炉增加热风循环，确保工件与热源的适宜距离
（4）换粉时要彻底清理供粉桶、回收系统、输粉管、喷枪、喷室等装置。
三、涂层表面有颗粒
产生原因
（1）制造粉末涂料时挤出温度太高，部分树脂已胶联固化。
（2）粉末涂料受潮堆积结块，喷出时雾化不好。
（3）工件涂装前表面有颗粒杂物。
（4）涂层喷得太薄，基体轻微痴病难以覆盖
（5）粉末中有大的颗粒，分离筛破损。
（6）加入的回收粉太多且未过筛
解决对策
（1）选用优质粉末涂料。
（2）改变库房条件，不使用过期塑粉，改造涂装设备。
（3）涂装前清理干净。
（4）增加涂层厚度。
（5）选用优质粉末涂料。
（6）加入的回收粉适宜且要过筛
四、涂层表面有气泡和缩孔
产生原因
（1）工件表面清洗不干净，有油污或水份未彻底干燥已进行涂装。
（2）采用压缩空气中油、水含量超标。
（3）粉末涂料本身含水份超标或原材料不合格，挥发份超标。
（4）象铸铁类工件本身材质疏松有孔
（5）喷枪距工件太近，造成电击穿孔。
（6）粉末涂料本身流平性差
解决对策
（1）涂装前检查，确认没有杂物、油分或水分后进行。
（2）增加油水分离器，达到干燥压缩空气。
（3）选用优质粉末涂料。
（4）预热工件到200℃左右，再进行涂装。
（5）采用适当距离（150-200mm）进行涂装。
（6）选用优质粉末涂料。
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