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静电喷雾,粉末通常包含在与应用室相邻的料斗中。然后通过静电喷枪，其对发射的颗粒进行充电，使其沉积在接地工件上。随后的熔化和固化在烘箱中进行。不沉积在工件上的粉末被收集并重新使用。
喷枪:
喷枪制造商通常提供一系列手动和自动喷枪。枪内的粉末进料通道应尽可能平直，平滑。通道内的任何不规则或弯曲可能导致粉末积聚和堵塞，这可能导致粉末的“咳嗽”或“飞溅”。
通常粉末喷雾图案可以通过扩散器进行调节，以形成较宽的风扇，锥形或细棒形状。可以调节粉末风扇的宽度和直径以适应工件。
优点:
一．复杂的物品可以被涂覆。
二．在一个应用中可以实现35至125μ的膜厚度。
三．可以安装自动操作，实现高生产率。
四．可以引入颜色变化。
五．不需要预热工件。
六．可以涂覆薄的基材（例如金属箔）。
缺点:
一．应用设备成本高于流化床。
二．涂层速度比湿涂料慢。
典型的静电涂布线将包括：
粉料斗。 压缩空气源在受控的湿度下将粉末从料斗输送到喷枪。 高压发生器（通常为30-100kV）。 粉末应用枪可能是： 手动操作 自动，静态，往复或摆动。 一个专门设计的展位，让所有多余的粉末能够通过空气流连续地移至回收单元。 恢复单位可包括： 一个旋风单元 袋或框架过滤器 或 - 两者的组合。 旋转阀和筛子单元，用于在将回收的粉末返回料斗之前从回收的粉末中除去污染物。接地输送机。 固化炉。
以下情况下，建议手动涂装：工件形状复杂。 工件具有半封闭区域。 工件具有不利的宽度/深度比。 待涂覆的总表面积很低，使得一个喷雾操作者能够充分地处理。
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